• Anasayfa
  • Benim Profilim
    • Giriş
    • Siteye Kayıt Ol
    • Üye Bilgilerini Düzenle
  • Çıkış
  • Çıkış Yap
  • Connections
  • Connections
  • Etkinleştir
  • Etkinlik
  • Followers
  • Following
  • Gruplar
  • İletişim
  • Kayıt Ol
  • Login Customizer
  • Sample Page
  • Takip Ediliyor
  • Takipçiler
  • Üye Bilgilerim
    • Giriş
    • Kayıt
    • Üye Bilgilerini Düzenle
  • Üye Listesi
  • Üyeler
  • Üyeler
  • Video
Yapı Dekor
No Result
View All Result
No Result
View All Result
Yapı Dekor
No Result
View All Result

İzogips Alçı

oxygen by oxygen
26 Mayıs 2017 Cuma
in Alçı
0

Tuğla, briket, gazbeton ve benzeri yüzeylerde uygulanabilen, donma ve işleme süreleri uzatılmış, ısı ve ses yalıtım özelliği arttırılmış bir hazır sıva alçısıdır.

Özellikleri

Kalite Belgesi: TS 6433
Net Ağırlık: 35 kg
Karışım Suyu: %60 (60 gr suya 100 gr alçı)
Basınç Mukavemeti: 25-55 kgf/cm
Eğilmede Çekme Muk: 10-25 kgf/ cm
Tüketim Miktarı: 1.5cm kalınlıkta 15 kg/m
İşleme Süresi: 80-100 dakika
Donma Süresi: 140 dakika

Yüzeyin Hazırlanması

Uygulama yüzeyinde toz, yağ ve benzeri faktörler varsa yüzey temizlik maddeleri ile temizlenir. Tuğla duvar, beton duvar ve gazbeton duvarlar, uygulama öncesinde su ile ıslatılmadır. Çok düzgün yüzeyli tavanların yüzeyi sıva uygulamasından önce pürüzlendirilmeli veya harcın yapışmasını sağlayıcı bir malzeme ile astarlanmalıdır .

Harcın Hazırlanması

* Temiz bir kaba yapılacak harç miktarına uygun su alınız ve üzerine alçıyı sepeleyiniz. (su/alçı oranı: 6 kg suya 10 kg alçı)
* Yüzen alçının ıslanarak batması için 2-3 dakika bekleyiniz.
* Mekanik bir karıştırıcı ile iyi bir karışım elde edene kadar karıştırınız.
* Harç hazırlandıktan sonra 80-100 dakika içinde kullanılmalıdır. Donma bitimi yaklaşık 140 dakikadır.

Yukarıda belirtilen özellikler şantiye koşulları ve zemin özelliklerine göre farklılıklar gösterebilir.

Uygulama Aşaması

Sıva yapılacak yüzeyin düzgünlük kontrolü yapıldıktan sonra sıva kalınlığı tespit edilir (maksimum 1.5cm kadar olmalıdır). Bu kalınlığa göre kullanılacak olan anolar, mastar boyunu ve yüzey yüksekliğini aşmayacak aralıklarla yerleştirilir. Anolar arası düşey olarak doldurulur. Böylece mastar aralıkları belirlenmiş olur.

Hazırlanan harç sıva küreği üzerine konup ano kalınlığına göre yüzeye kürekle bastırılarak veya malayla atılarak yayılır. Diğer anolar arası bahsedilen işlem sırasına göre doldurulur. Alüminyum mastarlar anolara dayatılarak ve bastırılmadan mastarlanır. Harcın fazlası da sıyrılarak alınır. Bu işlemden sonra yüzeydeki harç, olduğu gibi bırakılır ve diğer ano aralıklarının dolgusuna geçilir. Harç ön prizini yapmaya başlamadan önce yüzey mala ile perdahlanır.

Previous Post

Aydınlatmada tasarruf yöntemleri

Next Post

İyi bir boya hangi özellikleri taşımalıdır?

Next Post

İyi bir boya hangi özellikleri taşımalıdır?

Bir yanıt yazın Yanıtı iptal et

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir

© 2026 JNews - Premium WordPress news & magazine theme by Jegtheme.

No Result
View All Result

© 2026 JNews - Premium WordPress news & magazine theme by Jegtheme.